Производство оцилиндрованного бревна

Производство оцилиндрованного бревна
Задать вопрос
Хотите узнать больше об услуге? —просите нас! 

Оцилиндрованное бревно – популярный строительный материал. Он используется для создания срубов различных зданий – домов, бань и т.д. Процесс его изготовления регламентируется техническим нормативом ГОСТ 9463-88.

Из чего его производят?

Производство оцилиндрованного бревна начинается с заготовки древесины. Используют пиловочник хвойных пород (ели, сосны, лиственницы) высшего сорта, заготовленный зимой. Диаметр бревен варьируется в пределах 160-320 миллиметров и выше. Заготовки подбираются в соответствии с разработанным проектом и условиями эксплуатации. Например, для строительства в северных регионах используются венцы диаметром не менее 260 миллиметров.

Технология производства

Технология производства оцилиндрованного бревна подразумевает его минимальную обработку. Процесс делится на несколько этапов:

  • Мастера отбирают и сортируют древесину.
  • На окорочном станке заготовку очищают от пыли и грязи, а также снимают с нее кору. После первичной обработки получается основа.
  • Древесина сушится. Естественная сушка длится 1-2 года: бревна располагают в проветриваемых штабелях (под навесами). Более быстрый способ – обработка в камерах мягкой сушки.
  • Проводится оцилиндровка – придание бревну идеальной формы цилиндра. Отклонения по диаметру на всей длине заготовки не должны превышать 2-4 миллиметра. Оцилиндровка (обстругивание) может проводится и на токарных, и на роторных станках.
  • Создаются технологические компенсационные пропилы. Они нужны, чтобы предотвратить появление трещин.
  • Заготовки обрабатываются специальными средствами – антисептиками и антипиренами. Они снижают горючесть древесины, защищают ее от насекомых и осадков.

Полученные основы должны соответствовать технологическим стандартам.

2.jpg

Если запущено производство сруба из оцилиндрованного бревна, заготовки размечаются для создания пазов и угловых соединений. Паз служит для соединения венцов в стене между собой, а «чаши» или более сложные формы угловых соединений предназначены для сборки сруба в единое целое. Продольный паз по всей длине основы выпиливается фрезой с меньшим диаметром, чем диаметр самой заготовки.

После создания паза и углового соединения готовые бревна собирают в сруб, затем подгоняют друг под друга, маркируют и отправляют на строительную площадку.

3.jpg

Преимущества

Преимущества оцилиндрованного бревна выражены в:

  • стойкости к гниению: смола, находящаяся в древесине, препятствует ему;
  • устойчивости к атмосферным воздействиям;
  • прочности и минимальной усадке – до 5 сантиметров на каждый этаж;
  • экологической безопасности;
  • воздухопроницаемости – в домах из этого материала каждый день обновляется до 30% воздуха;
  • низкой теплопроводности - 0,15 Вт/(мК);
  • хорошей звукоизоляции;
  • легком монтаже сруба за счет одинакового диаметра заготовок и идеально ровной форме;
  • легкой обработке основы;
  • возможности использовать отделку «под ноль»: бревна выглядят достаточно привлекательно.

Недостатки

Единственным весомым недостатком оцилиндрованного бревна считается его естественная усадка. В течение 1-2 лет дом «теряет» до 3% своей высоты. Но современные технологии строительства позволяют минимизировать усадку зданий: сегодня она не приносит проблем.


Заказать услугу
Оформите заявку на сайте. Наш менеджер свяжется с вами для уточнения деталей.